Как показано на рисунке выше, лотки для шариков состоят из отсеков с перфорированной пластиной или проволочной сеткой с относительно большими отверстиями, расположенными под ситовой сеткой. Обычно в каждом отсеке размещены резиновые шарики, которые свободно подпрыгивают во время работы экрана. Они ударяются о нижнюю поверхность сита и таким образом беспорядочно выбивают засорившийся материал. Вторичная вибрация, возникающая в сетке экрана из-за ударов шариков, также предотвращает прилипание и скопление мелких частиц на проволоках. В большинстве случаев лоток с шариками будет эффективен для материалов, содержащих до 5% влаги. Материал, который проходит через сетчатое полотно, проходит через перфорированную пластину или проволочную сетку в нижней части лотка для шариков, где он может быть собран.
Лотки для шариков обычно используются для крупнозернистых ячеек, которые могут выдерживать более высокую энергию удара шариков. Не рекомендуется использовать шарики для сеток с мелкими ситами, поскольку они могут повредить ткань сита.

Как правило, просеивание при размере отверстий менее 5 мм должно выполняться на совершенно сухом или влажном материале, если не приняты специальные меры для предотвращения ослепления. Запотевание происходит, когда влага заставляет мелкие частицы прилипать к поверхности и постепенно закрывать отверстия. В этом случае может помочь изменение хода и увеличение скорости. Также может быть рассмотрено использование различных поверхностных сред. Другие варианты — рассмотреть поддоны для мячей и подогреваемые настилы. На подогреваемых деках в проводе проходит электрический ток, который нагревает и сушит материал так, что он легко отделяется при вибрации экрана. Дека с подогревом — более эффективный метод предотвращения запотевания влажных материалов (влажность от 1,5 до 6%), чем лоток для шариков.
Нагревательные трансформаторы, потребляющие от 2 до 3 кВА на фут длины экрана, можно использовать с любым полотном экрана весом менее 1,5 фунтов. за квадратный фут. Ток течет при низком напряжении (от 1 до 12 В) и высокой силе тока, создавая температуру на проводах экрана в диапазоне от 80 до 150°F. Это тепло предназначено не для сушки просеиваемого материала, а только для сушки поверхности раздела между проволокой и прилипшими частицами (например, частицами глины) в достаточной степени, чтобы разорвать клеевую связь, удерживающую частицы на проволоке. Вибрация экрана сделает все остальное.
Мокрое просеивание позволяет эффективно обрабатывать более мелкие фракции до 250 мкм и меньше.
Прилипшая мелочь смывается крупными частицами, а сито очищается потоком пульпы и дополнительными струями воды. Перенос происходит, когда частицы слишком маленького размера не могут пройти через отверстия. Решения могут включать изменение хода, скорости или изменение направления вращения экрана; изменение диаметра проволоки или формы отверстия для увеличения открытой площади; изменение угла наклона и изменение тоннажа корма.