Вибрационный питатель

В промышленном производстве эффективная и стабильная транспортировка материалов является ключом к увеличению производственных мощностей.Промышленная вибрационная конвейерная система VRVлучшее решение для обработки сыпучих материалов.

Принцип работы вибрационного питателя-конвейера

Вибрационный питатель реализует транспортировку материала на основе принципа вибрации. Периодические возбуждающие силы генерируются источниками вибрации, такими как электромагнитные возбудители и эксцентриковые блоки двигателя, заставляя корпус загрузочного желоба вибрировать с определенной частотой и амплитудой. Материалы в желобе подвергаются воздействию вибрации и непрерывно движутся вперед скачками вдоль направления транспортировки. Скорость подачи можно регулировать, регулируя частоту вибрации, амплитуду или управляя временем работы источника вибрации, чтобы транспортировать материалы равномерно, непрерывно и количественно в указанное положение.

Преимущества вибрационного питателя

1. Простая конструкция. Основными компонентами вибрационного питателя являются только вибратор и транспортировочный желоб. Вибратор используется для создания вибрационной силы, а транспортировочный желоб используется для транспортировки материалов. Вибрационный питатель более прочен и долговечен. Даже при работе 24 часа в сутки в течение всего года износ практически отсутствует. Это значительно снижает частоту отказов и затраты на техническое обслуживание из-за простоев.

2. Равномерная транспортировка и защита свойств материала.линейный вибрационный питательиспользует периодическую вибрацию, создаваемую вибратором, чтобы заставить материалы в загрузочном желобе совершать небольшие метательные и скользящие движения, тем самым реализуя транспортировку материалов. Этот метод вибрации может формировать равномерный текущий слой материалов в желобе, избегая накопления и закупорки материалов. Обеспечивая равномерность транспортировки материалов, он также избегает повреждения свойств материала, вызванного экструзией.

3. Высокая герметичность. Вибрационный конвейер может иметь трубчатую и квадратную закрытую конструкцию. На входах, выходах и соединениях подвижных компонентов используются кольцевые уплотнения и стальные соединения, что обеспечивает высокую герметичность и предотвращает загрязнение пылью.

4. Удобно для наблюдения и очистки. VRVПроизводитель вибрационного питателяПо желанию заказчика на вибропитателе проектируются многочисленные смотровые отверстия и съемные крышки, что удобно для наблюдения за процессом транспортировки материала и очистки оборудования после длительной эксплуатации.

5. Широкий спектр применимых материалов. Вибрационный питатель может обрабатывать мелкие материалы, порошки, гранулы и сыпучие материалы различных размеров и свойств, от сухого молока и карбоната кальция до угля и руд.

6. Высокая точность транспортировки и низкий уровень шума. VRVЭлектромагнитный вибрационный питательприводится в действие электромагнитным вибратором VRV, который обеспечивает плавную регулировку скорости от 0 до 100%, мгновенный запуск и остановку без задержки, а уровень рабочего шума составляет менее 80 дБ.

7. Автоматизированная эксплуатация и управление. Магнитный вибрационный питатель VRV может управляться контроллером VRV и интегрироваться в автоматизированную панель управления, поддерживая аналоговое дистанционное управление скоростью подачи.

8. Гибкая конструкция конструкции: такие важные параметры, как материал, длина, форма и производительность вибрационного питателя, могут быть определены в ходе совместных обсуждений между заказчиком и инженерами VRV.

Технические характеристики конструкции вибрационного питателя

Конструкция вибрационного питателя

Самая большая особенность структурноговибрационный питательПо сравнению с другим оборудованием для кормления его конструкция проста, что делает его не требующим обслуживания и работающим без сбоев в течение длительного времени. Его основные компоненты включают в себя следующее:

1. Вибрационный двигатель или электромагнитный вибратор: как источник вибрации вибрационного питателя, как вибрационный двигатель, так и электромагнитный привод имеют характеристики простой конструкции, высокой надежности и простоты обслуживания и широко используются в вибрационном оборудовании, таком как вибрационный питатель, вибрационный грохот и вибрационный конвейер. Выберите вибрационный двигатель или электромагнитный привод в соответствии с различными сценариями использования;

2. Контроллер: Если в качестве источника вибрации выбран электромагнитный драйвер, контроллер также станет важным компонентом. Его основная функция — регулировать силу и амплитуду вибрации драйвера для достижения наилучшей эффективности подачи;

3. Конвейерный желоб: конвейерный желоб имеет характеристики различных форм, регулируемый объем, дополнительные материалы и антизасорение. Обычные типы включают в себя желобчатую и трубчатую форму, открытую и закрытую. Различные формы корпусов конвейера могут быть настроены для обеспечения плавной транспортировки различных материалов;

4. Пружинный кронштейн: Пружинный кронштейн обладает характеристиками поглощения вибрации и снижения шума, устойчивой опоры и простоты установки, что эффективно продлевает срок службы вибрационного питателя.

Сценарии применения вибрационного питателя

1. Горнодобывающие работы: Стабильная транспортировка крупногабаритных материалов

- Случай: Медный рудник используетмощный вибрационный питатель(размер загрузочного отверстия: 800×1200 мм) в сочетании с интеллектуальной системой управления PLC повышает эффективность переработки сырой руды на 40% и снижает частоту отказов оборудования на 60%.

2. Пищевая и фармацевтическая промышленность: гигиенические стандарты и уточненные требования

- Основные показатели: Изготовлен из нержавеющей стали 304/316, шероховатость поверхности Ra ≤ 0,8 мкм, разъемная конструкция (соответствует требованиям очистки CIP/SIP), подходит для таких материалов, как мука и таблетки.

3. Строительные материалы и химическая промышленность: специальные конструкции для коррозионных/легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред.

- Антикоррозионные решения: покрыты политетрафторэтиленом (ПТФЭ) или покрыты эпоксидной смолой для работы с кислотными и щелочными материалами (такими как серная кислота и каустическая сода);

- Взрывозащищенное исполнение: выбирайте взрывозащищенные двигатели Ex II BT4, чтобы соответствовать требованиям взрывозащиты химических цехов.

4. Аппаратные крепежи: тесная координация работы нескольких устройств

- Эксплуатационные результаты: конвейерная производственная линия, состоящая из двух или более питателей, точно и эффективно транспортирует крепежные материалы, такие как болты, гайки и колпачковые гайки. Ее прочная конструкция и превосходная эффективность транспортировки обеспечивают производительность транспортировки 500 т/ч при сохранении точного контроля скорости.

5. Стекольная промышленность: требования к непрерывной и эффективной транспортировке

- Потребности промышленности: Стекольные заводы предъявляют строгие требования к транспортировке сырья. Если происходит остановка процесса подачи и загрузки, это повлияет на ход производства всей производственной линии. Существует широкий спектр сырья для производства стекла, например, кварцевый песок, кальцинированная сода, известняк, полевой шпат и т. д. Каждое сырье имеет очень разные характеристики. Кварцевый песок имеет относительно большой размер частиц и твердую текстуру, в то время как кальцинированная сода порошкообразна и хорошо впитывает воду. Вибрационный питатель может легко обрабатывать это сырье с разными характеристиками, гибко регулируя частоту вибрации, амплитуду и угол наклона, предотвращая засоры, прилипание или плохую выгрузку, а также обеспечивая непрерывную и стабильную подачу сырья.

6. Химическая промышленность литиевых аккумуляторов: высокоточная транспортировка гранул и порошков.

- Характеристики оборудования: Компактная и гибкая конструкция электромагнитного вибрационного питателя позволяет адаптировать его к высокоточной и количественной транспортировке химических порошков, таких как карбонат кальция, карбонат лития, фосфат лития-железа и эмульгирующий порошок. Точность подачи составляет ±2%, а производительность увеличивается на 40%.

Справочная информация о ценах на вибрационный питатель

Как выбрать свой вибропитатель? VRV предлагает вам заполнить проект вибропитателя РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ, затем отправьте его нам. Инженер VRV спроектирует для вас лучшую модель вибропитателя в соответствии с вашими требованиями и предоставит вам полную смету.

Часто задаваемые вопросы

В1. Как правильно выбрать оборудование?

A: VRV предлагает вам предоставить нам информацию о сыпучих материалах, которые необходимо обработать, включая параметры материала, чтобы наши технические специалисты могли предоставить наиболее подходящие рекомендации.

В2. Могу ли я купить только одно оборудование?

A: Да, ограничений по количеству нет. Мы предлагаем не только индивидуальное оборудование, но и настраиваем производственные линии для предприятий.

В3. Каковы сроки доставки?

A: Это зависит от оборудования. Если это стандартный продукт, у нас будет большой запас, и как только контракт будет подписан, мы немедленно его отправим; Если это нестандартный индивидуальный продукт, нам все равно нужно потратить время на его производство. Обычно это занимает от 1 до 3 месяцев.

В4. Каковы ваши ценовые условия и условия оплаты?

A: EUR и USD; EXM/FOB/CIF

В5. Как гарантировать качество?

A: VRV маркирует каждое оборудование уникальным серийным номером, по которому можно легко отследить параметры конструкции и гарантировать послепродажное обслуживание в течение многих лет. VRV несет постоянную ответственность за каждое оборудование. Любые проблемы, возникающие в течение жизненного цикла вибрационного оборудования VRV, будут проанализированы нашими инженерами, чтобы найти оптимальное решение. Наша компания также готова помочь полевым экспертам и инженерам по техническому обслуживанию клиентов и предоставить наши данные испытаний и советы, чтобы помочь им решить проблемы.

Если у вас есть еще вопросы, свяжитесь с нами!

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ВИБРОПИТАТЕЛЯ