Принцип работы вибрационного питателя
Основной принцип работы вибрационного питателя заключается в использовании возбуждающей силы, создаваемой вибрационным двигателем, которая заставляет лоток или трубу совершать периодические колебания в определенном направлении. Под действием вибрации материалы преодолевают силу трения между собой и желобом, двигаясь вперед по непрерывной и равномерной траектории. В конечном итоге достигается количественная подача материала из силоса в последующее оборудование (например, дробилки, конвейеры). Частота и амплитуда вибрации могут регулироваться путем настройки параметров двигателя, что позволяет адаптировать питатель к требованиям транспортировки различных материалов.
Конструкция вибрационного питателя
Вибрационный питатель в основном состоит из таких компонентов, как вибрационные двигатели, возбуждающие рамы, лотки/трубки, амортизирующие пружины, износостойкие покрытия и опоры.
Технические характеристики вибрационного питателя
Вибрационный питатель VRV обеспечивает всестороннюю индивидуальную настройку. В соответствии с основными требованиями заказчика, такими как реальные производственные сценарии, характеристики материала (например, размер частиц, влажность, удельная плотность), требования к производительности и ограничения по монтажному пространству, он может гибко настраивать технические характеристики модели оборудования, размер входного отверстия, скорость выгрузки, частоту вибрации, материал корпуса (например, обычная углеродистая сталь, нержавеющая сталь, износостойкий сплав) и конфигурацию вспомогательных функций. Он создает более адаптируемое решение для подачи материала, полностью отвечающее индивидуальным производственным потребностям различных отраслей (таких как горнодобывающая промышленность, строительные материалы, химическая промышленность, металлургия и т. д.), помогая повысить эффективность производства и стабильность транспортировки материала.
|
Длина |
До 12000 мм |
|
Ширина |
До 3500 м |
|
Емкость |
До 2000 тонн в час |
|
Тип привода |
Вибрационный двигатель или электромагнитный вибратор |
|
Угол установки |
0-5° |
|
Материал тела |
Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь или другие неметаллические материалы |
|
Обработка поверхности |
Полировка, покраска, пескоструйная обработка и так далее. |
Выбор вибрационного питателя
Выбор вибрационного питателя напрямую определяет эффективность производства, стабильность работы и общие затраты, а также является важнейшим элементом бесперебойной работы производственной линии. Неправильный выбор может привести к таким проблемам, как снижение эффективности производства и повышенный износ оборудования. Для выбора более подходящего вибрационного питателя необходимо понимать следующие моменты:
1. Материалы
Вибрационные питатели в основном используются для транспортировки сыпучих материалов, включая порошкообразные, гранулированные, комковатые и некоторые вязкие материалы.
‣ Категории руды: железная руда, известняк, гранит, базальт, уголь, кокс и т. д.
‣ Категория строительных материалов: цемент, песок и гравий, заполнители, гипс, заготовки для кирпича и черепицы и т. д.
‣ Категория химических веществ: удобрения, кальцинированная сода, крупная соль, химические порошки (не обладающие сильной коррозионной активностью и липкостью) и т. д.
‣ Категория зерна: гранулированные зерновые культуры, такие как пшеница, кукуруза, рис-сырец, соя и кормовое сырье.
‣ Другие категории: шлак, отходы обогащения, строительные отходы, металлический мусор и другие перерабатываемые или промышленные отходы.
2. Размер материала
3. Объемная плотность материала
4. Вибрационная подающая конструкция
‣ Открытый вибрационный питатель: Он имеет простую конструкцию, что делает его удобным для установки, осмотра и ежедневного обслуживания. Легко наблюдать за состоянием транспортировки материала, что облегчает своевременную регулировку. Он подходит для рабочих площадок, где присутствуют крупные частицы и комковатые материалы, поскольку он менее подвержен засорению и имеет относительно низкие требования к герметичности.
‣ Закрытый вибрационный питатель: эффективно предотвращает намокание и загрязнение материалов. Эффективно предотвращает утечку пыли и подходит для транспортировки пылеобразующих, токсичных, коррозионных или ценных материалов.
5. Пропускная способность конвейера
6. Основной материал
‣ Вибрационный питатель из нержавеющей стали обладает преимуществами коррозионной и износостойкости, легко чистится и дезинфицируется, а также соответствует гигиеническим стандартам таких отраслей, как пищевая и фармацевтическая промышленность. Он имеет простую конструкцию, удобен в обслуживании, работает плавно и бесшумно. Равномерная и количественная подача достигается путем регулирования силы возбуждения. Он также может быть гибко спроектирован в различных конструкциях в соответствии с потребностями производственной линии и подходит для различных сценариев установки. Он может транспортировать различные материалы, такие как кислоты, щелочи и влажные материалы, и подходит для дозирования, дозирования и других этапов автоматизированного производства.
7. Расстояние транспортировки
8. Размеры входного и выходного отверстий
9. Обработка поверхности
‣ Обработка поверхности вибрационных питателей из углеродистой стали в основном направлена на предотвращение коррозии, повышение износостойкости, улучшение внешнего вида или придание им определенных функций. Распространенные методы включают покраску, защитное покрытие металлом, внутреннюю облицовку и пескоструйную обработку.
‣ Вибрационные питатели из нержавеющей стали уже обладают хорошей коррозионной стойкостью. Обработка их поверхности направлена в основном на улучшение текстуры поверхности, повышение коррозионной стойкости, снижение шероховатости и устранение дефектов обработки. К распространенным методам обработки относятся: травление и пассивация, пескоструйная обработка, полировка и волочение проволоки.
10. Прочие требования
‣ Взрывозащищенный двигатель
‣ Оболочка
‣ Способ установки: Опора на пол или подвесная конструкция
‣ Управление скоростью FC
Преимущества вибрационных питателей
1. Равномерное и стабильное кормление
Производительность подачи можно точно контролировать, регулируя частоту и амплитуду вибрации. Это снижает вероятность возникновения таких ситуаций, как засорение материалом и прерывание подачи, что идеально подходит для условий непрерывной работы автоматизированных производственных линий.
2. Широкий спектр применимых материалов.
Он способен беспрепятственно транспортировать не только гранулированные, порошкообразные и блочные сыпучие материалы, но и влажные материалы, а также материалы с относительно низкой вязкостью, что обеспечивает ему высокую универсальность.
3. Простая конструкция и лёгкое обслуживание.
Вся машина имеет мало компонентов и не содержит сложного механизма передачи. Ежедневная чистка и техническое обслуживание удобны, частота отказов низка, а затраты на обслуживание относительно невелики.
4. Низкое энергопотребление и низкий уровень шума.
Благодаря вибрационному приводу, устройство отличается низким энергопотреблением. Кроме того, уровень вибрационного шума во время работы значительно ниже, чем у традиционного подающего оборудования, что оказывает меньшее воздействие на рабочую среду.
5. Гибкая и удобная установка
Он имеет компактные размеры и может устанавливаться горизонтально или под наклоном. Его можно гибко соединять с таким оборудованием, как дробилки и грохоты, адаптируясь к различным производственным схемам.
Применение вибрационного питателя
Благодаря своим основным преимуществам — непрерывной и равномерной подаче, точному контролю количества подаваемого материала и адаптации к различным материалам (гранулированным, порошкообразным и блочным), вибрационный питатель широко используется в начале производственных линий в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая промышленность. Он не только синхронизируется с технологическим ритмом оборудования, такого как дробилки и грохоты, но и предотвращает такие проблемы, как засорение и блокировка материала, снижая износ оборудования. Кроме того, он позволяет осуществлять автоматизированное дозирование за счет частотного регулирования, помогая клиентам повысить эффективность производственной линии, стабилизировать качество продукции и снизить трудозатраты.
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем разница в выборе модели между моделями для тяжелых условий эксплуатации (в горнодобывающей промышленности) и моделями для легких условий эксплуатации (в пищевой промышленности)?
A1: Для тяжелых горнодобывающих работ выбирайте утолщенный корпус желоба с износостойкой облицовкой, высокопрочные пружины и мощный вибратор. Фундамент должен быть усилен, и должно быть предусмотрено достаточное буферное пространство. Для применения в пищевой промышленности выбирайте материалы из нержавеющей стали, конструкцию, легко разбираемую и очищаемую, без санитарных «мертвых зон». Амплитуда и частота должны быть умеренными, чтобы избежать разбрызгивания и скопления материала. При необходимости оснастите пыленепроницаемым/защитным от перекрестного загрязнения кожухом.
В2: Как выбрать между подвесным и сидячим вибрационным питателем?
A2: Сидячий тип обладает хорошей жесткостью и удобен в обслуживании, что делает его подходящим для стационарных рабочих мест и тяжелых условий эксплуатации. Подвесной тип подходит для условий с ограниченным пространством и необходимостью точной регулировки угла наклона. Необходимо обеспечить одинаковую длину подвесных стержней и равномерное натяжение, чтобы избежать бокового раскачивания.
В3: Что следует предпринять, если вибрационный питатель не вибрирует или работает с перебоями после запуска?
A3: Сначала проверьте электрические компоненты: предохранители, катушки, клеммные колодки и заземление, а также исключите короткие замыкания/обрывы цепи/однофазное питание. Затем проверьте механические части: не трется ли защитный кожух о эксцентриковый блок, не заклинило ли вибратор и не сломаны ли пружины. Наконец, убедитесь, что устройство запускается под нагрузкой. Опустошите желоб и попробуйте снова.
В4: Что делать, если кормление происходит неравномерно, иногда больше, а иногда меньше?
A4: Сначала стабилизируйте поступающий материал и уровень материала в силосе, чтобы избежать ударов и прерывания подачи. Затем отрегулируйте параметры вибрации (амплитуда / частота / возбуждающая сила), чтобы обеспечить противоположные направления вращения двух двигателей и согласованность фаз. Проверьте, не деформирован ли корпус желоба, не отслоилась ли футеровка и не изношены ли пружины. При необходимости исправьте или замените их. Для влажных и липких материалов контролируйте влажность и установите устройства для разрушения сводов или предотвращения засорения.
Производитель и поставщик вибрационных питателей
VRV является профессионалом Вибрационный питатель Производитель Мы производим электромагнитные вибрационные питатели из Китая и можем изготовить на заказ любые виды таких устройств в соответствии с вашими требованиями.
1. Технология: Компания VRV освоила основные технологии вибрационного оборудования. Высококачественные электромагнитные вибраторы обеспечивают более стабильную и долговечную вибрационную силу. Научно обоснованная конструкция повышает эффективность транспортировки и снижает повреждения оборудования, вызванные вибрацией;
2. Цена: Производственное оборудование, материалы и персонал поставляются из Китая, что обеспечивает более конкурентоспособные цены;
3. Послепродажное обслуживание: гарантийный период один год; постоянная техническая поддержка;
4. Опыт: Компания VRV обладает обширным опытом в производстве вибрационного оборудования для различных отраслей промышленности, сотрудничая с сотнями отечественных и зарубежных предприятий.
поддерживается сеть ipv6 