● VRV поставляет вибрационное оборудование для процесса обработки сыпучих материалов, такое как вибрационные питатели, вибрационные грохоты, электромагнитные вибраторы и т. д.

● VRV предоставляет комплексное решение для обработки сыпучих материалов во всех видах промышленности. Вибропитатели и вибросита VRV обрабатывают все блочные, гранулированные и порошкообразные материалы в основных отраслях промышленности, таких как пищевая, горнодобывающая, угольная, стекольная, металлообрабатывающая и т. д.

● VRV отличается высокой производительностью и гибкой конструкцией, что позволяет настраивать вибрационные питатели и грохоты в соответствии с вашими особыми требованиями на рабочем месте.

● VRV предоставляет послепродажное обслуживание для поддержки технического обслуживания и обновлений даже для аналогичного оборудования других производителей.

Являясь профессиональным производителем вибрационного оборудования, компания VRV предоставляет полный спектр услуг от продаж, проектирования, производства до послепродажного обслуживания, помогая клиентам из различных отраслей и стран настраивать вибропитатели и вибросита в соответствии с их конкретными потребностями, чтобы получить наилучшие решения для обработки сыпучих материалов различных размеров.

Команда VRV будет полностью общаться с клиентами, чтобы понять их потребности. Чтобы создать устройство, которое удовлетворяет клиентов, VRV будет понимать потребности клиентов с профессиональной точки зрения. Прежде всего, нам нужно знать, является ли функция, требуемая клиентом, вибрационным питателем или виброситом. Во-вторых, нам нужно знать свойства обрабатываемого материала и производительность транспортировки. Затем нам нужно знать материал оборудования, расстояние транспортировки, методы обработки поверхности для внутренних и внешних поверхностей и т. д. VRV предлагает клиенту заполнить ВЫБОР МОДЕЛИ ГИД .

Техническая группа VRV подберет стандартные модели для клиентов, спроектирует конструкцию нестандартных изделий и предоставит основные параметры. на основе ключевой информации, полученной из коммуникации . В этом процессе VRV полностью рассмотрит каждую деталь потребностей заказчика и использует наши профессиональные знания и богатый опыт для проектирования конструкции вибрационных питателей или вибрационных грохотов. При обеспечении надежности оборудования будет достигнута максимальная эффективность транспортировки и просеивания. Более того, в ходе длительной эксплуатации будут избегаться такие факторы, как резонанс и необоснованная конструкция, чтобы предотвратить сокращение срока службы оборудования. Наконец, мы получим такие параметры, как длина, ширина, толщина и правильную модель вибратора, чтобы удовлетворить требованиям по обработке материалов на рабочем месте заказчика, и предоставим наиболее конкурентоспособное предложение в соответствии с планом проектирования.

После того, как заказчик подтвердит наш проект, VRV предоставит заказчику подробные чертежи вибрационного питателя или вибросита перед производством для повторного подтверждения деталей оборудования, чтобы гарантировать хорошее качество продукции. Чертежи небольших вибросит обычно занимают всего один день, в то время как чертежи больших вибросит и вибросит могут занять 1-2 дня.

После получения производственного заказа производственный отдел VRV рассмотрит и подтвердит информацию о производственном заказе, сформулирует производственный план, подготовит материалы, выделит персонал и оборудование и т. д. для завершения работ по подготовке производства и обеспечения бесперебойного выполнения производственных задач.

Отдел контроля качества проводит стандартизированные проверки качества вибрационных питателей в полном объеме. На этапе проверки сырья и компонентов отдел контроля качества проверяет отчеты о материалах и тестирует спецификации материалов. В процессе производства проводятся инспекционные туры по таким процессам, как сварка и сборка. При проверке полуфабрикатов проверяются ключевые параметры рамы и вибрационной системы. Для готовых изделий проводятся функциональные испытания, испытания на безопасность, а также проверки внешнего вида и маркировки. После обнаружения несоответствующих изделий они немедленно изолируются. Проблемы в процессе производства отслеживаются, и ответственный отдел должен переработать или заменить компоненты. После повторной проверки и прохождения проверки изделия поставляются.

VRV поддерживает такие методы доставки, как CIF, FOB и DAP, чтобы помочь клиентам решить проблемы с доставкой. Завод VRV расположен в городе Хэфэй. Он удобен для наземной транспортировки. Он находится всего в 20 километрах от аэропорта для воздушных перевозок и недалеко от порта Шанхая для морских перевозок. VRV имеет 3 небольших грузовика и 2 больших грузовика и стал стратегическим партнером многих крупных логистических компаний.

Продажи — это только первый шаг сотрудничества VRV с клиентами. Начиная с момента доставки продукта клиенту, команда VRV будет предоставлять клиентам технические рекомендации по установке, обслуживанию, ремонту и т. д. В дополнение к гарантийному сроку в один год, в остальное время команда VRV по-прежнему стремится предоставить клиентам возможность использовать наши вибропитатели и вибрационное оборудование более удовлетворительно и без забот, сокращая все потери, вызванные обслуживанием оборудования, ремонтом и непредвиденными ситуациями. В этом процессе мы постоянно общаемся с клиентами, чтобы понять их различные потребности в разных отраслях, средах и периодах времени, и трансформируем этот опыт в модернизацию продуктов VRV, чтобы лучше отразить опыт использования клиентами.