The
Активатор мусорного бака
, также известный как "
А
кт
активированный бункер
" или "
Вибрирующее дно
«, — это технологическое оборудование, используемое для разгрузки и выгрузки порошкообразных, гранулированных или мелкокусковых материалов из силосов. Его основная функция — устранение эффекта «застревания» и «крысиных нор» в материалах посредством вибрации, обеспечивая равномерный и стабильный поток материалов из силосов и бункеров, предотвращая засоры. Он широко используется в таких отраслях, как химическое машиностроение, производство строительных материалов, пищевая, горнодобывающая и фармацевтическая промышленность.
Текучесть некоторых порошкообразных сыпучих материалов очень низкая, и разгрузка не может быть реализована различными вспомогательными методами, такими как вибратор для стенок силоса, пневматический молот, отбойный молот и даже пневматическая пушка. Горизонтальная вибрация VRV Активаторы мусорных баков Создаёт сдвигающие усилия, что обеспечивает непрерывную подачу сыпучего материала. Он установлен под бункером для предотвращения изгибов и равномерной подачи.
Принцип работы
При запуске вибромотора генерируются вибрационные волны, которые передаются материалу через активационный конус. Эта вибрация разрушает трение и сцепление между материалами, переводя их в активированное состояние и обеспечивая более плавный вылив из нижней части силоса. .
1. Потребляемая энергия: Оборудование оснащено вибромотором. При работе мотора генерируется высокочастотная вибрация с низкой амплитудой (частота колебаний обычно составляет 50–300 Гц, а амплитуда – 0,1–5 мм, которая может регулироваться в зависимости от характеристик материала).
2. Передача энергии и активация материала: Энергия вибрации передается корпусу бункера через упругие элементы бункера (такие как пружины и резиновые амортизаторы), создавая относительное движение между внутренней стенкой бункера и материалом и разрушая силу сцепления и силу трения между частицами материала.
3. Разрушение засоров и равномерная выгрузка: «активированный» материал теряет устойчивость. Первоначальные «мостики» (материал образует арочную опору над выпускным отверстием бункера) и «крысиные норы» (материал вытекает только из локальных каналов, а остальная часть остаётся неподвижной), образовавшиеся в результате гравитационного уплотнения, разрушаются. В конечном итоге материал равномерно течёт к выпускному отверстию вдоль внутренней стенки бункера, обеспечивая непрерывную выгрузку.
Структурный характер эристика
Название детали
Основная функция
Кузов-хоппера
Это компонент для размещения и направления материала. Внутренняя стенка имеет коническую форму, что позволяет уменьшить количество мёртвых зон, где может скапливаться материал. Материалы могут быть выбраны из нержавеющей стали (для пищевой/фармацевтической промышленности) или углеродистой стали (для химической/горнодобывающей промышленности).
Вибрационный двигатель
Источник питания, определяющий частоту и амплитуду колебаний:
- Вибромотор: подходит для материалов средней и низкой вязкости. Он недорогой и прост в обслуживании.
- Электромагнитный вибратор: подходит для сценариев, требующих высокоточного контроля материала, с более точной регулировкой параметров вибрации.
Эластичная система амортизации
Это
состоит из пружин (таких как цилиндрические винтовые пружины и резиновые пружины) и выполняет следующие функции:
1. Передать энергию вибрации в бункер.
2. Изолируйте передачу вибрации на силос и раму машины, чтобы избежать резонанса или повреждения оборудования.
Система управления
Включает в себя преобразователи частоты, регуляторы температуры и т. д. Он может регулировать частоту и амплитуду вибрации (некоторые модели поддерживают плавную регулировку скорости) для адаптации к различным материалам (например, мелкодисперсному порошку).
r требует низкой амплитуды и высокой частоты, в то время как для сыпучих материалов требуется высокая амплитуда и низкая частота).
Вспомогательные компоненты
Такие как датчики уровня (для контроля оставшегося количества материалов), износостойкие футеровки (для продления срока службы бункера, подходят для абразивных материалов), пылезащитные кожухи (для предотвращения высыпания пыли) и продувочные сопла.
Преимущества
✔ Прочная и долговечная, компактная конструкция
✔ Бесшовная конструкция конуса, двойной фланец, бесшовная прокладка для обеспечения длительной эксплуатации
✔ Различные формы материалов по спецификации клиента
✔ Дополнительные износостойкие пластины (нержавеющая сталь, пластик, керамика и другие специальные материалы)
✔ Прочные узлы подвески и уплотнений
Отрасли промышленности
• Химическая промышленность: выгрузка материалов из силосов с пластиковыми гранулами, порошкообразной смолой и гранулами удобрений для предотвращения слеживания материалов во влажной среде.
• Промышленность строительных материалов: поставка материалов на станции смешивания цементного порошка, известкового порошка, а также песчано-гравийных материалов для предотвращения «застревания» на выходе из силоса, что может привести к неравномерному смешиванию.
• Пищевая промышленность: поставка материалов для линий по производству муки, крахмала, круп и кондитерских гранул. Материал из нержавеющей стали соответствует стандартам пищевой гигиены (сертификация FDA).
• Горнодобывающая/металлургическая промышленность: поставка материалов для конвейерных линий руды, рудного порошка и кокса. Износостойкие футеровки могут использоваться в условиях высокой абразивности.
• Фармацевтическая промышленность: дозирование и подача лекарственных порошков и капсульных гранул. Электромагнитно-вибрационный тип дозатора соответствует требованиям сертификации GMP по точности и чистоте.
и так далее.Ключевые данные
|
型号
Модель
|
尺寸(
мм)
Размер
|
电机数量
Кол-во
двигателей
|
出口直径
(мм)
Выходной дисметр
|
重量
(кг)
Масса
|
||||||
|
料斗
Хоппер
|
料仓焊接法兰
Фланец силоса
|
|||||||||
|
标准直径
Общий диаметр
|
定制范围
Индивидуальный диапазон
|
Фе | ИИ СИ | Фе | ИИ СИ | |||||
| БА040.04 | 400 | 1 | 114 | 114-193 | 102-200 | 154-304 | 47 | 47 | 12 | 12 |
| БА060.04 | 600 | 1 | 168 | 114-323 | 102-300 | 154-304 | 66 | 66 | 14 | 14 |
| БА075.04 | 750 | 1 | 219 | 114-323 | 102-300 | 154-304 | 82 | 82 | 17 | 17 |
| БА090.04 | 900 | 1 | 219 | 114-323 | 102-300 | 154-304 | 114 | 114 | 20 | 20 |
| БА100.04 | 1000 | 1 | 273 | 114-323 | 102-300 | 154-304 | 125 | 125 | 21 | 21 |
| БА125.04 | 1250 | 1 | 323 | 219-406 | 200-400 | 204-404 | 265 | 221 | 25 | 25 |
| БА125.08 | 275 | 230 | 31 | 31 | ||||||
| БА150.08 | 1500 | 1 | 323 | 219-508 | 200-400 | 204-404 | 402 | 376 | 73 | 63 |
| БА150.12 | 411 | 385 | 73 | 63 | ||||||
| БА180.08 | 1800 | 2 | 406 | 219-508 | 200-400 | 204-404 | 640 | 610 | 86 | 71 |
| БА180.12 | 650 | 620 | 86 | 71 | ||||||
| БА210.12 | 2100 | 2 | 406 | 273-508 | 250-400 | 254-404 | 757 | 674 | 124 | 99 |
| БА210.18 | 770 | 387 | 124 | 99 | ||||||
| БА235.16 | 2350 | 2 | 406 | 273-508 | 250-400 | 254-404 | 1111 | 1003 | 144 | 100 |
| БА235.24 | 1130 | 1024 | 144 | 100 | ||||||
| БА250.18 | 2500 | 2 | 406 | 323-508 | 300-500 | 304-404 | 1370 | 1200 | 160 | 160 |
| БА250.32 | 1420 | 1250 | 218 | 218 | ||||||
| БА300.18 | 3000 | 2 | 406 | 323-508 | 300-500 | 304-404 | 2270 | 1990 | 186 | 186 |
| БА300.32 | 2320 | 2050 | 247 | 247 | ||||||
Как выбрать право Активатор мусорного бака ? Обратите внимание на следующие аспекты информации:
1. Характеристики материала: размер частиц (мелкий порошок / гранулы / комки), насыпная плотность (тяжелый / легкий), влажность (сухой / влажный), вязкость (низкая вязкость / высокая вязкость) - они определяют частоту вибрации, амплитуду и материал активированного бункера.
2. Производительность разгрузки: выберите диаметр бункера (обычные диаметры: 200–1500 мм) и мощность вибрации в соответствии с почасовой нагрузкой производственной линии (м³/ч или т/ч).
3. Среда установки: взрывозащищенность (взрывозащищенные двигатели требуются для химической / горнодобывающей промышленности), пыленепроницаемость (уплотнительные конструкции требуются для пищевой / фармацевтической промышленности), размеры пространства (вертикальные / горизонтальные типы адаптированы для различных мест установки).
4. Обработка поверхности: полировка или пескоструйная обработка для нержавеющей стали и покраска для углеродистой стали.
5. Прочее: запчасти, аксессуары (фланцы силоса, вибрационные двигатели)
Часто задаваемые вопросы
В1. Как выбрать правильное оборудование?
A: VRV предлагает вам предоставить нам информацию о необходимом для обработки сыпучем материале, включая параметры материала, чтобы наши технические специалисты могли предоставить наиболее подходящую консультацию.
В2. Могу ли я купить только одно оборудование?
A: Да, ограничений по количеству нет. Мы предлагаем не только индивидуальное оборудование, но и индивидуальные производственные линии для предприятий.
В3. Каковы сроки доставки?
О: Это зависит от оборудования. Обычно это занимает от 1 до 3 месяцев.
В4. Каковы ваши ценовые условия и условия оплаты?
О: Мы принимаем евро и доллары США.
В5. Как гарантировать качество?
О: VRV маркирует каждое оборудование уникальным серийным номером, по которому можно легко отследить параметры конструкции и гарантировать послепродажное обслуживание в течение многих лет. VRV несёт постоянную ответственность за каждое оборудование.
Наши инженеры проанализируют любые проблемы, возникающие в течение жизненного цикла вибрационного оборудования VRV, чтобы найти оптимальное решение. Наша компания также готова оказать содействие выездным специалистам и инженерам по техническому обслуживанию заказчика, предоставив данные испытаний и рекомендации для решения проблем.
Примеры применения
поддерживается сеть ipv6 